ปัญหาการรั่วไหลของถังเหล็ก

1.การรั่วไหลของการเชื่อมตัวถัง

ในการผลิตเดิมของกลองเหล็กขนาดกลางแผ่นเหล็กวัตถุดิบที่มีความหนา1.0มม. อาจใช้กันทั่วไป, แต่หลังจากเปลี่ยนความหนาเป็นดรัมเหล็กสำหรับงานหนักที่มีความหนา1.5มม. พารามิเตอร์การเชื่อมต่างๆของเครื่องเชื่อมตะเข็บที่สอดคล้องกันจะต้องปรับให้เข้ากับการเชื่อมแผ่นเหล็กที่มีความหนานี้

การรั่วไหลของการเชื่อมของบาร์เรลส่วนใหญ่เกิดจากการจับคู่ที่ไม่ตรงกันของพารามิเตอร์การเชื่อม (เช่นกระแสแรงดันแรงดันความเร็วในการเชื่อมฯลฯ) ของเครื่องเชื่อมระหว่างการเชื่อมทำให้เกิดการเชื่อมเท็จหรือการเชื่อมเท็จ เกิดการรั่วซึมของรอยเชื่อมของบาร์เรลเนื่องจากการเชื่อมไม่แน่นและปิดผนึก เพื่อแก้ปัญหาดังกล่าวผู้ประกอบการจะต้องเข้าใจและควบคุมขั้นตอนการดำเนินงานของอุปกรณ์เครื่องเชื่อมเข้าใจความรู้พื้นฐานบางอย่างของกระบวนการเชื่อมและเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์การเชื่อม โดยทั่วไปเมื่อใช้วัตถุดิบที่มีข้อกำหนดและความหนาเท่ากันค่าความดันจะค่อนข้างคงที่ อย่างไรก็ตามเมื่อแรงดันไฟฟ้ากริดสูงกระแสการเชื่อมควรลดลงตามนั้น มิฉะนั้นในทางกลับกัน ความเร็วในการเชื่อมยังเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมาก เราไม่สามารถไล่ตามความเร็วสูงได้อย่างสุ่มสี่สุ่มห้า เมื่อกระแสและแรงดันไฟฟ้าค่อนข้างเสถียรหากคุณต้องการปรับปรุงความเร็วในการเชื่อมควรเพิ่มกระแสด้วย

2.การรั่วไหลของบาร์เรลด้านล่างและด้านบนจีบ

สำหรับถังหนักที่ผลิตวัสดุหนา1.5มม. ลูกกลิ้งจีบและปิดผนึกสำหรับถังขนาดกลางเดิมที่ผลิตความหนา1.0มม. ไม่สามารถใช้งานได้โดยทั่วไป หากคุณยังคงใช้ลูกกลิ้งปิดผนึกเดิมเพื่อผลิตถังหนักคุณควรเปลี่ยนลูกกลิ้งปิดผนึกที่เหมาะสมกับความหนาของวัสดุของถังหนักโดยเร็วที่สุด

2.1ปัญหาประเภทร่องของลูกกลิ้งม้วน

ตรวจสอบว่าประเภทร่องของลูกกลิ้งของเครื่องขดมีความเหมาะสมหรือไม่ ตัดขอบ (จีบ) ของถังเหล็กหลังจากขดด้วยเลื่อยด้วยมือเพื่อตรวจสอบการจีบ เนื่องจากประเภทร่องลูกกลิ้งแตกต่างจากผู้ผลิตไปจนถึงผู้ผลิตสภาพการจีบของถังเหล็กที่ปิดสนิทก็แตกต่างกันเช่นกัน ผู้ผลิตบางรายมีชั้นจีบน้อยกว่าหกชั้นหลังจากจีบแต่ตราบใดที่ม้วนแข็งก็จะไม่รั่วไหล แน่นอนว่าคุณภาพการจีบที่ดีกว่าสามารถมากกว่าหกและครึ่งชั้น (นั่นคือสิ่งที่เรามักจะเรียกเจ็ดชั้นของการจีบ) แต่จะต้องรีด หากมีช่องว่างสองช่องในนั้นอาจมีปัญหากับร่องลูกกลิ้ง

2.2การปรับลูกกลิ้งจีบ

การรั่วไหลของซีลม้วนเกี่ยวข้องโดยตรงกับการปรับลูกกลิ้ง โดยทั่วไประยะห่างระหว่างลูกกลิ้งและแผ่นแรงดันปิดผนึกของเครื่องปิดผนึกคือ0.5มม. ถ้าช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปมันไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะป้อนและปิดผนึกและเป็นเรื่องยากที่จะสร้างรูปแบบการม้วนตัวเองดังนั้นขดลวดจึงไม่แข็ง นอกจากนี้ยังง่ายที่จะทำให้เกิดขอบคมและมุมของกลองเหล็ก ในกรณีร้ายแรงมันจะบีบขอบของกลองเหล็กและแม้กระทั่ง "ถือ" กลองเหล็กบนแผ่นความดันปิดผนึกทำให้เกิดการรั่วซึมหรือรอยขีดข่วนของกลองเหล็ก อย่างไรก็ตามการกวาดล้างไม่ควรมีขนาดเล็กเกินไปมิฉะนั้นลูกกลิ้งจะถูอย่างหนักด้วยแหวนเหล็กแผ่นความดันซึ่งจะทำให้อุปกรณ์และเครื่องมือเสียหาย

ปัญหาความหนา2.3ของแผ่นความดันปิดผนึก

ความหนาของแผ่นความดันปิดผนึกที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดการรั่วซึมของจีบ โดยทั่วไปความหนาของดิสก์ที่คดเคี้ยวคือ0.5 ~ 1.0มม. มากกว่าความลึกของการยืดของฝาครอบบาร์เรล ถ้าความหนามีขนาดใหญ่เกินไปมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการยืดที่ด้านล่างและด้านบนของถังหลังจากปิดผนึกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการปรากฏตัวของถังเหล็ก, และจำนวนชั้นการจีบจะน้อยกว่าเจ็ดเนื่องจากวัสดุไม่เพียงพอซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วซึม ถ้าขนาดเล็กเกินไปจะมีปรากฏการณ์หนามที่จะบีบวัสดุบาร์เรลเหล็กลงในแผ่นความดันปิดผนึกในระหว่างการปิดผนึก, ซึ่งจะส่งผลต่อการขนถ่ายถังเหล็กบนเครื่องซีล ในกรณีที่ร้ายแรงหนามจะถูกบดกระบอกเหล็กจะรั่วไหลหรือแม้กระทั่ง "ถือ" บนแผ่นปิดผนึกส่งผลให้เศษของถังเหล็ก

ความคิดเห็นสั้นๆ: ปัญหาการรั่วไหลมักจะเกิดขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมกลองซึ่งอาจทำให้เกิดความกังวลของอุตสาหกรรมปิดผนึกกลองเช่นผู้ผลิตปิดกลอง การรับรู้และมาตรการในการป้องกันควรมีความเข้มแข็ง